Análisis de proceso de una línea de producción de pasta de dientes para la reducción de desperdicio de material

Resumen

Este estudio tiene como objetivo identificar una de las principales pérdidas de producción en una línea de producción de pasta de dientes para optimizar el proceso productivo y con ello reducir la cantidad de residuos industriales generados. El estudio utilizó herramientas analíticas como lluvia de ideas, 5W2H y observación de tiempo y movimiento para identificar los principales problemas. El análisis reveló que la línea perdía tubos de pasta de dientes al final de cada orden de producción debido a la falta de un procedimiento estándar y un control de producción insuficiente. Para identificar las causas, utilizamos métodos como el Diagrama de Ishikawa y los “5 Porqués”, que identificaron la sobreproducción como el principal factor que contribuye a la eliminación de materiales. El plan de acción siguió el ciclo PDCA, estableció procedimientos estandarizados y creó un sistema de conteo y comunicación entre los equipos. Implementando estas mejoras, se logró una reducción del 78% en la cantidad de material desechado y un aumento de 51 minutos en la capacidad productiva del operador. La gestión del proyecto se facilitó mediante el diagrama de Gantt, que ayudó a identificar y superar los obstáculos a lo largo del estudio, a pesar de una ligera ampliación en el plazo de entrega estimado. Este artículo demuestra cómo el uso de metodologías y conceptos de Ingeniería de Producción, como Análisis de Procesos, Gestión de Calidad, Gestión de Proyectos, Control de Producción y Sostenibilidad, puede conducir a mejoras notables en la eficiencia y sostenibilidad de las operaciones industriales.