Posibles puntos de contaminación del aceite lubricante por sílice en motores diésel
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v9i11.10669Palabras clave:
mantenimiento predictivo; Lista de Verificación; Motor diesel.Resumen
El alto costo de mantenimiento y los gastos con lubricantes se citan como desventajas de la mecanización agrícola. El sector de mantenimiento de flotas es responsable de una gran parte de los costos en propiedades agroindustriales y cualquier innovación empleada para reducir estos costos puede impactar directamente en el precio final del producto. Un análisis de laboratorio de aceite lubricante es una de las principales herramientas de mantenimiento para la verificación de anomalías en el motor diesel y permite monitorear las condiciones físicas y físicas a través de análisis que señalan la presencia de contaminación por agua, partículas ferrosas y contaminantes externos como La sílice, que puede provenir del polvo, es una de las principales fuentes de contaminación del aceite lubricante, siendo la causa más común de desgaste. Dado el contexto, el objetivo de este artículo es indicar los posibles puntos de contaminación del aceite lubricante del motor diesel por Sílice y proponer una lista de verificación que se puede utilizar con una precisión visual detallada, para ser insertada en la rutina de mantenimiento preventivo de los tractores agrícolas, la identificación de identificación de posible contaminación por elementos externos, evitando así que el sistema continúe contaminado hasta que lleguen los resultados de los análisis de laboratorio.
Citas
Abdallah, F. E., Weiming, D., Dahab, M. H., Edris, A. E.. & Alhadi, M. (2014). Estimation of repair and maintenance cost of a tractor base on HP and working hours: Case study of Sudan. Journal of Environmental and Agricultural Sciences. 1(1), 2313-8629. ISSN: 2313-8629
Associação Brasileira De Normas Técnicas - ABNT. (2017). NBR NM 315: Ensaios não destrutivos: Requisitos e práticas recomendadas. Rio de Janeiro: ABNT.
API- American Petroleum Institute. (1988). Motor oil guide. 30p.
Aquino, E. L. R. D., Mollo Neto, M., Bernardo, C. H. C., Morais, F. J. de O. & Santos, P. S. B. dos. (2020). Ferramentas de manutenção preditiva de motores diesel: uma revisão bibliográfica sistemática. Research, Society and Development, 9(11), e57691110195. doi.org/10.33448/rsd-v9i11.10195
Corrêa, I. M., Maziero, J. V. G. & Storino, M. (2011). Mistura de biodiesel de sebo bovino em motor diesel durante 600 horas. Ciência Rural. Santa Maria, v. .41(7) 1189-1194. doi.org/10.1590/S0103-84782011005000088
Delebecq, J., Poudou, P., Ayel, J. & Pluvinage, G. (1983). Fatigue resistance of a high-resistance steel in a lubricating médium. Sci Revis, 80(11), 638.
Dolas, D. R., Jaybhayne, M. D. & Deshmukh, S. D. (2014). Prediction of repair & Maintenance costs of diesel engine. International Journal of Recent advances in Mechanical Engineering, 3(1), 63-69. Recuperado de: https://wireilla.com/engg/ijmech/papers/31 14ijmech06.pdf.
Girdhar, P. & Scheffer, C. (2004). Practical Machinery Vibration Analysis and Predictive Maintenance. Newnes. doi.org/10.1016/B978-075066275-8/50000-X
Godfrey, D. (1989). Clean, dry, oil prolongs life of lubricated machines. Lubrication Engineering, 45(1), 4-8.
Goodman, D., Sorj, B. & Wilkinson, J. (2008). Da lavoura às biotecnologias: agricultura e indústria no sistema internacional. Rio de Janeiro: Centro Edelstein. doi.org/10.7476/9788599662298
González, J.L., Rivas, D. & Beltrán, M.A. (2017). Failure analysis of a diesel engine. Procedia Structural Integrity. 3. 41-47. 10.1016/j.prostr.2017.04.007.
Jacto. (2019). Entenda a mecanização da agricultura e conheça 4 vantagens. Sitio eletrônico. Recuperado de: https://blog.jacto.com.br/entenda-a-mecanizacao-da-agricultura-e-conheca-4-vantagens/.
Jasiulewickz-Kaczmarek, M. & Gola, A. (2019). Maintenance 4.0 Technologies for Sustainable Manufacturing - an Overview, IFAC, 52(1) 91-96. doi.org/10.1016/j.ifacol.2019.10.005.
Junqueira, R. A. & Oliveira, H. S. (2013). Manutenção de Colhedora de Cana-de-açúcar. São Paulo: SENAR.
Kardec, A. & Nascif, J. (2009). Manutenção: função estratégica. Rio de Janeiro: Qualitymark.
Magro, T. V. & Cavichioli, F. A. (2018). Uso de implementos agrícolas: vantagens e desvantagens. Simpósio de Tecnologia da Fatec de Taquaritinga. 4(1), 13. Recuperado de: https://simtec.fatectq.edu.br/index.php/simtec/article/view/291
Moore, R. (2007). Selecting the Right Manufacturing Improvement Tools: What Tool? When? Chapter 13: Predictive maintenance/ condition monitoring. Butterworth-Heinemann, 1(1), 247-284. doi.org/10.1016/B978-075067916-9/50014-X.
Olver, A.V. (2002). Gear lubrication – a review. Journal of Engineering Tribology, 216(1), 255-267. doi.org/10.1243/135065002760364804
Padovan, L. A. & Anjos, H. S. (2012). Manutenção de Tratores Agrícolas. São Paulo: SENAR.
Painter, K. (2011). Costs of owning and operating farm machinery in the Pacific Northwest: 2011. Moscow: University of Idaho. Recuperado de: https://www.extension.uidah o.edu/publishing/pdf/PNW/PNW0346/PNW346.pdf.
Santos, E. A., Soares, H. S., Silva, M. R., Rocha, T. A. F. & Fernandes, T. J. L. (2014). Uso correto dos óleos lubrificantes para máquinas agrícolas. Revista Cultivar Máquinas. 143(1) 29-31. ISSN 1676-0158.
SENAR - Serviço Nacional de Aprendizagem Rural. (2009). Tratores Agrícolas: manutenção de tratores agrícolas. Brasília: SENAR.
Silva, D. M. da, Andrade, I. C., Alves, J. L. S., Lourenço, R. F. B., & Vasconcelos, G. R. (2020). A manutenção de componentes como fator crítico no processamento de soja e seus desdobramentos. Research, Society and Development, 9(7), e241974023. doi.org/10.33448/rsd-v9i7.4023
Silveira, G. M. (2001). Os cuidados com o trator. Viçosa: Aprenda Fácil.
Suthisripok, T. & Samsamran, P. (2018). The impact of biodiesel B100 on a small agricultural diesel engine. Tribology International, 128(1) 397-409. doi.org/10.1016/j.triboint.2018.07.042.
Tanaka, E. M., Padovan, L. A. & Viana, N. M. (2014). Manutenção de Colhedora Automotriz de café. São Paulo: SENAR.
Taylor, C. M. (1998). Automobile engine tribology design considerations for efficiency and durability. Wear, 221(1) 1-8. doi.org/10.1016/S0043-1648(98)00253-1
Valtra do Brasil LTDA. (2007). Manual de treinamento: Operação, Manutenção e Segurança. Mogi das Cruzes: Nova Página.
Vian, C. E. F., Andrade Jr, A. M., Baricelo, G. & Silva, R. P. (2013). Origens, evolução e tendências da indústria de máquinas agrícolas. Revista de Economia e Sociologia Rural. 51(4) 719-744. Brasília. doi.org/10.1590/S0103-20032013000400006
Descargas
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2020 Evelin Larissa Rombi De Aquino; Mário Mollo Neto; Lucas Malagutti Souza; Flávio José de Oliveira Morais ; Paulo Sérgio Barbosa Dos Santos
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.
Los autores que publican en esta revista concuerdan con los siguientes términos:
1) Los autores mantienen los derechos de autor y conceden a la revista el derecho de primera publicación, con el trabajo simultáneamente licenciado bajo la Licencia Creative Commons Attribution que permite el compartir el trabajo con reconocimiento de la autoría y publicación inicial en esta revista.
2) Los autores tienen autorización para asumir contratos adicionales por separado, para distribución no exclusiva de la versión del trabajo publicada en esta revista (por ejemplo, publicar en repositorio institucional o como capítulo de libro), con reconocimiento de autoría y publicación inicial en esta revista.
3) Los autores tienen permiso y son estimulados a publicar y distribuir su trabajo en línea (por ejemplo, en repositorios institucionales o en su página personal) a cualquier punto antes o durante el proceso editorial, ya que esto puede generar cambios productivos, así como aumentar el impacto y la cita del trabajo publicado.
