Evaluación de uniones soldadas em forma de X con aleación de Co-Cr bajo diferentes parámetros de soldadura: análisis por micro-CT y resistencia a la flexión
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v10i4.14308Palabras clave:
Aleaciones dentales; Soldadura dental; Fuerza flexible.Resumen
Este estudio evaluó la resistencia mecánica, correlacionada con el porcentaje del volumen total de soldadura y la porosidad, de las uniones soldadas con Co-Cr con la técnica TIG en diferentes configuraciones del equipo. Treinta muestras se seccionaron perpendicularmente y se unieron con soldadura TIG con junta en forma de X. Se dividieron en 3 grupos (n = 10): el CG1 con una profundidad de 60 A y un pulso de 90 ms; el CG2 con una profundidad de 60 A y pulso de 120 ms y el CG3 con una profundidad de 60 A y un pulso de 160 ms. Las muestras fueron sometidas a ensayos no destructivos (inspección radiográfica, líquido penetrante y Micro-CT (para calcular el porcentaje del volumen total de soldadura y las porosidades)) y ensayados con flexión de 3 puntos. Las superficies de fractura se analizaron con microscopía electrónica de barrido (SEM). Los datos se analizaron estadísticamente con ANOVA one way y el test post hoc de Tukey para todas las variables analizadas: resistencia a la flexión, volumen total de soldadura y porosidades. También se aplicó la prueba de correlación de Pearson (ɑ = .05). ANOVA one way mostró que los factores parámetros de la máquina no fueron significativos para los valores de resistencia a la flexión (P = .231), el volumen total de soldadura (P = .057) y las porosidades (P = .057). No hay relaciones significativas entre ningún par de variables después de la prueba de correlación de Pearson (P> .050). Esto sugiere que las tres configuraciones del equipo pueden ser una opción para unir barras de Co-Cr prefabricadas en este tipo de unión.Citas
Atoui, J. A., Felipucci, D. N. B., Pagnano, V. O., Orsi, I. A., Nóbilo, M. A. A., & Bezzon, O. L. (2013). Tensile and flexural strength of commercially pure titanium submitted to laser and tugsten inert gas welds. Brazilian Dental Journal, 24(6):630-634. https://doi.org/10.1590/0103-6440201302241
Akman, E., Demir, A., Canel, T., & Sinmazçelik, T. (2009). Laser welding of Ti6Al4V titanium alloy. Journal of Materials Processing Technology, 209(8):3705-3713. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2008.08.026
Baba, N., & Watanabe, I. (2005). Penetration deph into dental casting alloys by Nd:YAG laser. Journal of Biomedical Materials Research Part B: Applied Biomaterials, 72(1):64-68. https://doi.org/10.1002/jbm.b.30117
Barbi, F. C. L., Camarini, E. T., Silva, R. S., Endo, E. H., & Pereira, J. R. (2012). Comparative analysis of different joining techniques to improve the passive fit of cobalt-chromium superstructures. The Journal of Prosthetic Dentistry, 108(6):377-385. https://doi.org/10.1016/S0022-3913(12)60196-6
Berg, E., Wagner, W. C., Davik, G., & Dootz, E. R. (1995). Mechanical properties of laser-welded cast and wrought titanium. The Journal of Prosthetic Dentistry, 74 (3):250-257. https://doi.org/10.1016/S0022-3913(05)80131-3
Byrne, G. (2011). Soldering in prosthodontics - an overview, part I. Journal of Prosthodontics, 20(3):233-243. https://doi.org/10.1111/j.1532-849X.2011.00691.x
Castro, G. C., Araújo, C. A., Mesquita, M. F., Consani, R. L. X., & Nóbilo, M. A. A. (2013). Stress distribution in Co-Cr implant frameworks after laser or TIG welding. Brazilian Dental Journal, 4(2):147-151. https://doi.org/10.1590/0103-6440201302112
Castro, M. G., Araújo, C. A., Menegaz, G. L., Lyra e Silva, J. P., Nóbilo, M. A. A., & Simamoto-Júnior, P. C. (2015). Laser and Plasma dental soldering techniques applied to Ti-6Al-4V alloy: Ultimate tensile strength and finite elemento analysis. The Journal of Prosthetic Dentistry, 113(5):460-466. https://doi.org/10.1016/j.prosdent.2014.10.008
Chai, T., & Chou, C. K. (1998). Mechanical properties of laser-welded cast titanium joints under different conditions. The Journal of Prosthetic Dentistry, 79(4):477-483. https://doi.org/10.1016/S0022-3913(98)70165-9
Kokolis, J., Chakmakchi, M., Theocharopoulos, A., Prombonas, A., & Zinelis, S. (2015). Mechanical and interfacial characterization of laser welded Co-Cr alloy with diferente joint configurations. The Journal of Advanced Prosthodontics, 7(1):39-46. https://doi.org/10.4047/jap.2015.7.1.39
Lyra e Silva, J. P., Fernandes Neto, A. J., Raposo, L. H. A., Novais, V. R., Araujo, C. A., Cavalcante, L. A. L., & Simamoto-Júnior, P.C. (2012). Effect of plasma welding parameters on the flexural strength of Ti-6Al-4V alloy. Brazilian Dental Journal, 23(6):686-691. https://doi.org/10.1590/S0103-64402012000600010
Matos, I. C., Bastos, I. N., Diniz, M. G., & Miranda, M. S. (2015). Corrosion in artificial saliva of a Ni-Cr-based dental alloy joined by TIG welding and conventional brazing. The Journal of Prosthetic Dentistry, 114(2):278-285. https://doi.org/10.1016/j.prosdent.2015.01.017
Nuñez-Pantoja, J. M. C., Takahashi, J. M. F. K., Nóbilo, M. A. A., Consani, R. L. X., & Mesquita, M. F. (2011). Radiographic inspection of porosity in Ti-6Al-4V laser-welded joints. Brazilian Oral Research, 25(2):103-108. https://doi.org/10.1590/S1806-83242011005000005
Nuñez-Pantoja, J. M. C., Farina, A. P., Vaz, L. G., Consani, R. L. X., Nóbilo, M. A.A., & Mesquita, M. F. (2012). Fatigue strength: effect of welding type and joint design executed in Ti-6Al-4V structures. Gerodontology, 29(2):e1005-e1010. https://doi.org/10.1111/j.1741-2358.2011.00598.x
Rocha, R., Pinheiro, A. L. B., & Villaverde, A. B. (2006). Flexural strength of pure Ti, Ni-Cr and Co-Cr alloys submitted to Nd:YAG laser or TIG welding. Brazilian Dental Journal, 17(1):20-23. http://dx.doi.org/10.1590/S0103-64402006000100005
Silveira-Júnior, C. D., Castro, M. G., Davi, L. R., Neves, F. D., Novais, V. R., & Simamoto-Júnior, P. C. (2012). Welding techniques in dentistry. In: Kovacevic R (Ed.), Welding Processes. (17a ed.), Croatia: In tech.
Simamoto-Júnior, P. C., Novais, V. R., Machado, A. R., Soares, C. J., & Raposo, L. H. A. (2015). Effect of joint design and welding type on the flexural strength and wel penetration of Ti-6Al-4V alloy bars. The Journal of Prosthetic Dentistry, 113(5):467-474. https://doi.org/10.1016/j.prosdent.2014.10.010
Takayama, Y., Nomoto, R., Nakajima, H., & Ohkubo, C. (2012). Effects of argon flow rate on laser-welding. Dental Materials Journal, 31(2):316-326. https://doi.org/10.4012/dmj.2011-158
Takayama, Y., Nomoto, R., Nakajima, H., & Ohkubo, C. (2013) Comparasion of joint designs for laser welding of cast metal plates and wrought wires. Odontology, 101:34-42. https://doi.org/10.1007/s10266-011-0049-7
Taylor, J. C., Hondrum, S. O., Prasad A., & Brodersen C. A. (1998). Effects of joint configuration for the arc welding of cast Ti-6Al-4V alloy rods in argon. The Journal of Prosthetic Dentistry, 79(3):291-297. https://doi.org/10.1016/S0022-3913(98)70240-9
Wang, R. R., & Welsch, G. E. (1995). Joining titanium materials with tungsten inert gas welding, laser welding, and infrared brazing. The Journal of Prosthetic Dentistry, 74(5):521-530. https://doi.org/10.1016/S0022-3913(05)80356-7
Watanabe, I., & Topham, D. S. (2006). Laser welding of cast titanium and dental alloys using argon shielding. Journal of Prosthodontics, 15(2):102-107. https://doi.org/10.1111/j.1532-849X.2006.00082.x
Zupancic, R, Legat, A., & Funduk, N. (2006). Tensile strength and corrosion resistance of brazed and laser-welded cobalt-chromium alloy joints. The Journal of Prosthetic Dentistry, 96(4):273-282. https://doi.org/10.1016/j.prosdent.2006.08.006
Descargas
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2021 Morgana Guilherme de Castro Silverio; Luís Henrique Araújo Raposo; Ricardo Tadeu Lopes; Paulo Cézar Simamoto Júnior
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.
Los autores que publican en esta revista concuerdan con los siguientes términos:
1) Los autores mantienen los derechos de autor y conceden a la revista el derecho de primera publicación, con el trabajo simultáneamente licenciado bajo la Licencia Creative Commons Attribution que permite el compartir el trabajo con reconocimiento de la autoría y publicación inicial en esta revista.
2) Los autores tienen autorización para asumir contratos adicionales por separado, para distribución no exclusiva de la versión del trabajo publicada en esta revista (por ejemplo, publicar en repositorio institucional o como capítulo de libro), con reconocimiento de autoría y publicación inicial en esta revista.
3) Los autores tienen permiso y son estimulados a publicar y distribuir su trabajo en línea (por ejemplo, en repositorios institucionales o en su página personal) a cualquier punto antes o durante el proceso editorial, ya que esto puede generar cambios productivos, así como aumentar el impacto y la cita del trabajo publicado.