Investigação das propriedades de resistência do desgaste abrasivo pela utilização de minerais específicos como componentes da solução abrasiva no ensaio com esfera rotativa fixa
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v14i2.47844Palavras-chave:
Minerais abrasivos; Aço ASTM A-36; Coeficiente de desgaste; Simulação de desgaste; Regime permanente.Resumo
Setores industriais, em parceria com universidades, têm estudado o desgaste abrasivo. Este estudo tem o objetivo de analisar a ação do desgaste sobre as superfícies dos equipamentos, por meio da medição de parâmetros como área, diâmetro e volume desgastado, resultando na determinação do coeficiente de desgaste. Realizou-se uma pesquisa experimental laboratorial, na qual, foram utilizados três minerais abrasivos: gnaisse, rejeito de minério de ferro e carboneto de silício. Os materiais passaram por cominuição e peneiramento, coletando-se o passante da malha 400 mash. Os ensaios de desgaste foram realizados em corpos de prova de aço ASTM A-36, preparados no Centro Tecnológico (CTec) da Universidade do Estado de Minas Gerais, campus João. Foram definidos quatro ensaios de desgaste, com distâncias de deslizamento de 25, 50 e 100 metros. O equipamento utilizado combinou força normal com a carga C para avaliar o desgaste abrasivo. Durante os ensaios, as polpas abrasivas foram aplicadas gota a gota na área de contato entre os corpos de prova e a esfera fixa. Os resultados mostraram que o rejeito de minério de ferro e o gnaisse apresentaram variação crescente no coeficiente de desgaste, com índices distintos. O carboneto de silício também apresentou crescimento no coeficiente de desgaste, mas, no último ensaio, houve uma redução. Este estudo demonstra a viabilidade do equipamento desenvolvido para simular o desgaste abrasivo, fornecendo dados importantes sobre os fatores que influenciam o desgaste e a obtenção do regime permanente de desgaste.
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