Uso de técnicas de gestión de recursos para reducir las paradas industriales no planificadas
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v10i7.16259Palabras clave:
Curva ABC; La gestion del inventario; Planificacion y Control de Produccion; MRP.Resumen
La búsqueda incesante de ventajas competitivas en el sector industrial contribuye a la comprensión de la importancia de controlar los recursos de producción primaria. Esta investigación se basa en el alto índice de ociosidad que genera la falta de recursos imprescindibles para la fabricación del producto, ligado a la falta de gestión de estos. El objetivo de este estudio es identificar y analizar las tasas de paralización de la producción por falta de materia prima, para proponer mejoras que aseguren una clara fluidez del proceso y ganancias de productividad para los operadores, además de ayudar a los gerentes en la toma de decisiones. Se caracteriza por ser un estudio de caso mediante observación directa e investigación bibliográfica, además de tener un enfoque mixto (cuali-cuantitativo) evidenciado por la descripción de una investigación explicativa. Se exploraron los datos recolectados en la empresa para construir la solidez del artículo, a través de los números de paradas de producción, productos terminados afectados por la falta de material y rubros principales y su respectiva frecuencia de absentismo en el stock. De esta forma, fue posible construir la curva ABC de productos terminados y materias primas, permitiendo la visualización de materiales que demandan mayor atención y cuidado para mantenerse siempre activos en el almacén, ya que son los que más giran en el almacén. Finalmente, a través del análisis de la información, se concluye que es necesario reestructurar la lista de materiales de los productos terminados para que sea posible ejecutar el MRP, además de la adopción de una rutina de inventarios rotativos basada en el ABC. Curva de insumos para generar índices de precisión y asegurar el control de procesos.
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