Mejora de la flexibilidad y aumento de la productividad de una línea de montaje en una empresa de autopartes mediante el cambio de diseño del processo
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v10i16.23403Palabras clave:
Manufactura esbelta; Layout; Flexibilidad; Productividad.Resumen
Debido a la constante competitividad entre las empresas multinacionales en la actualidad, estas empresas buscan intensamente agilidad y flexibilidad en sus procesos productivos, para poder responder rápidamente a variaciones en sus demandas, eliminando desperdicios y haciendo sus procesos más ágiles y competitivos. Siguiendo esta tendencia, el presente trabajo tuvo como propuesta y propósito reestructurar el trazado de una línea de montaje convencional (trazado lineal) para celdas de fabricación en forma de U, y se pretende de esta forma obtener una mejora de la flexibilidad y un aumento de la productividad del proceso. La metodología aplicada se desarrolló a partir de la investigación bibliográfica y el análisis de la situación actual, donde se realizó un mapeo de los procesos con el fin de identificar los residuos que incidieron negativamente en la línea de producción. En cuanto a los factores que tuvieron un impacto negativo en el proceso, se encontró que existía la necesidad de cambiar el diseño de la línea de producción. Como principales resultados relacionados con la reestructuración, se observa un aumento del 6% en la productividad por persona, una reducción de aproximadamente el 30% en los movimientos de operarios en el proceso, y una mejora en la flexibilidad de la línea de montaje, adaptándola de acuerdo con a la variación en la demanda de los clientes.
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