Melhoria na flexibilização e aumento de produtividade de uma linha de montagem de uma empresa do setor de autopeças através da alteração do arranjo físico do processo
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v10i16.23403Palavras-chave:
Produção enxuta; Arranjo físico; Flexibilidade; Produtividade.Resumo
Due to the constant competitiveness among the multinational companies nowadays, these companies intensely seek agility and flexibility in their production processes, so that they can respond quickly to variations in their demands, eliminating waste and making their processes leaner and more competitive. Following this trend, the present work had as a proposal and purpose to restructure the layout of a conventional assembly line (linear layout) for U-shaped manufacturing cells, and it is intended in this way to obtain flexibility improvement and productivity increase of the process. The applied methodology was developed from bibliographical research and analysis of the current situation, where a mapping of the processes was done in order to identify the wastes that had a negative impact on the production line. As for the factors that had a negative impact to the process, it was found that there was a need to change the layout of the production line. As the main results related to the restructuring, there is an increase of 6% in productivity per person, a reduction of approximately 30% in the movements of operators in the process, and an improvement in the flexibility of the assembly line, adapting it according to the variation in customer demand.
Referências
Alvarez, R. R., Antunes, J. A. V. (2001) Takt-time: conceitos e contextualização dentro do Sistema Toyota de Produção. Gestão & Produção, 8(1), 1-18.
Anselmo, R. B. et al. (2020) Avanço de desempenho produtivo com a implementação do trabalho padronizado em uma célula de manufatura. Revista TECNO-LÓGICA, 24(nesp), 289-299.
Antunes, J. et al. (2008) Sistemas de Produção: Conceitos e Práticas para Projeto e Gestão da Produção Enxuta. (1a ed.) Porto Alegre: Bookman.
Bellato, J. C., Mazzonetto, A. W. (2021) Análise da implementação de melhorias no fluxo de processo em uma empresa metalmecânica – estudo de caso. Bioenergia em revista: diálogos, 11(1), 200-220.
Coimbra, E. (2013) Kaizen in Logistics and Supply Chains. McGraw-Hill Education.
Corrêa, H. L., Corrêa, C. A. (2017) Administração de Produção e Operações - Manufatura e Serviços: Uma abordagem estratégica. (4a ed.) São Paulo: Atlas.
Dave, P. Y. (2020) The History of Lean Manufacturing by the view of Toyota-Ford. International Journal of Scientific & Engineering Research, 11(8), 1598-1602.
Fin, J. C. et al. (2017) Improvement based on standardized work: an implementation case study. Brazilian Journal of Operations & Production Management, 14(3), 388-395.
Freitas, E. S., Silva, M. G. (2017) Pesquisa-ação sobre a implementação do trabalho padronizado em uma célula de manufatura de uma fábrica de tratores. Revista ESPACIOS, 38(46), 21-37.
Lean Enterprise Institute. (2011) Léxico Lean: glossário ilustrado para praticantes do pensamento lean. (5a ed.) São Paulo: Lean Institute Brasil.
Liker, J. K. (2005) O Modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo. Porto Alegre: Bookman.
Liker, J. K., Meier, D. (2007) O Modelo Toyota: Manual de aplicação - Um guia prático para a implementação dos 4Ps da Toyota. Porto Alegre: Bookman.
Marconi, M. A., Lakatos, E. M. (1999) Técnicas de pesquisa. (4a ed.) São Paulo: Atlas.
Oliveira, R. P. et al. (2017) Lean manufacturing em associação à automação industrial: Estudo de caso aplicado à indústria moveleira. Revista ESPACIOS, 38(17), 24-39.
Oliveira, U. R., Figueiredo, O. C. (2018) O impacto da padronização dos desperdícios em uma indústria de autopeças. Revista Brasileira de Administração Científica, 9(1), 115-126.
Pinto, J. P. (2014) Pensamento Lean: a filosofia das organizações vencedoras. (6a ed.) Lisboa: Lidel.
Santos, B. A. P., Volante, C. R. (2020) Proposta de readequação de arranjo físico na indústria têxtil: um estudo de caso na linha de produção de confecção de roupas. Revista Interface Tecnológica, 17(1), 590-602.
Shingo, S. (2005) O Sistema Toyota de Produção do ponto de vista da Engenharia de Produção. Porto Alegre: Bookman.
Silva, C. C. M. et al. (2019) Aplicação de ferramentas da manufatura enxuta: um estudo de caso em uma fábrica de colchões. Journal of Lean Systems, 4(1), 87-104.
Slack, N., Chambers, S., Johnson, R. (2009) Administração da Produção. (3a ed.) São Paulo: Atlas.
Suri, R. (1998) Quick Response Manufacturing: a companywide approach to reducing lead times. Portland: Productivity Press.
Suzaki, K. (1987) The New Manufacturing Challenge: techniques for continuous improvement. New York: The Free Press.
Trentin, L. (2017) Manufatura enxuta: Contribuições para a obtenção da vantagem competitiva. Revista ESPACIOS, 38(9), 6-14.
Vergara, S. C. (2000) Projetos e relatórios de pesquisa em administração. (3a ed.) São Paulo: Atlas.
Womack, J. P., Jones, D. T., Roos, D. (1992) A Máquina que mudou o mundo. (5a ed.) Rio de Janeiro: Campus.
Womack, J. P., Jones, D. T. (2003) Lean Thinking: banish waste and create wealth in your corporation. New York: Simon & Schuster, Inc.
Yamamoto, K., Milstead, M., Lloyd, R. (2019) A Review of the Development of Lean Manufacturing and Related Lean Practices: The Case of Toyota Production System and Managerial Thinking. International Management Review, 15(2), 21-40.
Downloads
Publicado
Como Citar
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2021 Juliane Ayumi Komiya; João Nazareno Nonato Quaresma
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Autores que publicam nesta revista concordam com os seguintes termos:
1) Autores mantém os direitos autorais e concedem à revista o direito de primeira publicação, com o trabalho simultaneamente licenciado sob a Licença Creative Commons Attribution que permite o compartilhamento do trabalho com reconhecimento da autoria e publicação inicial nesta revista.
2) Autores têm autorização para assumir contratos adicionais separadamente, para distribuição não-exclusiva da versão do trabalho publicada nesta revista (ex.: publicar em repositório institucional ou como capítulo de livro), com reconhecimento de autoria e publicação inicial nesta revista.
3) Autores têm permissão e são estimulados a publicar e distribuir seu trabalho online (ex.: em repositórios institucionais ou na sua página pessoal) a qualquer ponto antes ou durante o processo editorial, já que isso pode gerar alterações produtivas, bem como aumentar o impacto e a citação do trabalho publicado.
