Comparación de la eficiencia del tratamiento de aceite residual de fritura con hipoclorito de sodio y carbón activado
DOI:
https://doi.org/10.33448/rsd-v13i4.45462Palabras clave:
Aceite residual de fritura; Hipoclorito de sodio; Carbón activado; Jabón; Biodiesel.Resumen
Brasil destaca-se en la producción de semillas oleaginosas como la soja, de las cuales gran parte se utiliza para la producción de aceite para freír alimentos. El creciente uso de estos aceites genera una gran preocupación ambiental, ya que su reutilización se dificulta con cada recalefacción en el proceso de fritura. Investigaciones señalan que un litro de aceite residual de fritura (ORF), vertido en cuerpos de agua, contamina alrededor veinte mil litros de agua y una forma de minimizar este impacto ambiental es reciclar el ORF para producir productos derivados como jabón y biodiesel. El objetivo del trabajo fue tratar el ORF con métodos de clarificación convencionales, como el tratamiento con hipoclorito de sodio (NaClO), carbón activado (CA) y ambos tratamientos combinados para evaluar los parámetros de humedad, índice de acidez, índice de saponificación (IS) y materia insaponificable (MIns) del residuo tratado y también realizar la mejor forma de desechar el efluente generado en el tratamiento con NaClO. Se concluye que los tratamientos empleados, aunque son métodos de clarificación, también son eficientes en la mejora de los parámetros mencionados y pueden proporcionar una mejor calidad general al ORF. Entre las muestras analizadas, se encontró que la mejor forma de tratamiento, en términos de ganancia de calidad, fue el tratamiento combinado, con NaClO y CA, que proporcionó una reducción de todos los parámetros evaluados, confiriendo calidad al ORF y, por lo tanto, una posible mejora de calidad para el producto derivado que podría ser fabricado.
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